站長資訊網由樹根互聯主辦的“IIoT賦能，強強聯手，打造快遞運力服務平臺”專題會議近日順利舉行。
廣州市工信局生產服務業處王敬府副科長、海珠區科工商信局錢宇副局長、海珠區琶洲管委會余麗慧副主任以及江蘇宗申專用車事業部總經理閆紹可、優力電驅動董事長高立軍、樹根互聯股份有限公司聯合創始人、CEO等業內的優秀企業代表出席了本次會議。
會議現場，由江蘇宗申、優力電驅動和樹根互聯聯合打造的快遞運力服務平臺(下稱“平臺”)宣布成立，未來將以工業互聯網平臺助力快遞行業數字化發展。
作為中國小型車輛領軍企業，江蘇宗申小型車輛產銷量已連續多年移居行業第一，不僅擁有國家級技術研發中心，更是國家行業標準的主要起草與修訂單位。
針對快遞三輪車不規范、難管理、超載超速普遍和車輛質量差、售后服務質量差、車況差等一系列各地管理部門及行業的難點痛點時，江蘇宗申更是專門成立專用車事業部。
聚焦解決行業痛點，為快遞小哥提供造型精美，技術先進，質量可靠，舒適安全的車輛和服務。
然而，隨著快遞車市場的不斷發展，單純的買賣模式帶來的保險負擔重、維養成本高、車輛運營難等問題逐漸突顯，也同時成為快遞企業希望解決的重要問題。
也就是在這時，江蘇宗申遇見了樹根互聯與優力電驅動，開始共同探索起一條快遞運力的創新之路。
作為第一批國家級跨行業跨領域工業互聯網平臺企業，也是國內首家入選Gartner“全球工業互聯網平臺魔力象限”的企業，目前已成長為工業互聯網“獨角獸”企業的樹根互聯介紹，目前，互聯網、物聯網、云計算、大數據等新一代信息技術與傳統行業正在加速融合，平臺通過IIOT賦能，將推動物流快遞行業管理模式向數字化、精細化轉型升級，實現研發、服務、營銷、租賃數字化管理，不僅有效提升企業核心競爭力，還推動整個行業運力管理模式創新。
作為專注打造工業操作系統的平臺公司，樹根互聯旗下的根云平臺可以面向機器制造商、設備使用者、政府監管部門等社會組織，在智能制造(透明工廠)、智能服務、智能研發、產業鏈平臺、工業AI、設備融資等方面提供數字化轉型服務。根云平臺目前已具備三大通用核心能力，具體包括：
1.多種類工業設備的大規模連接能力：平臺支持工業協議超過1500+種，目前已接入設備總數超過91萬臺，類型超過5000種，資產總額超過7500+億元。
2.多源工業大數據和AI的分析能力：滿足工業設備海量數據的采集和運算，具備低時延、高可靠等特性;即便是結構復雜的工業設備，也能快速配置數字孿生建模;基于AI機理模型沉淀及預判，工業設備可實現健康評估和故障預測。
3.多樣化工業應用的開發和協同能力：平臺搭載的工業應用累計超過5400個，其中實現協同的工業軟件數量超過600個。
依托平臺型工業操作系統，樹根互聯不斷拓展跨行業跨領域工業互聯網應用，不僅為超過60余個國家和地區的工業企業提供全價值鏈數字化轉型“新基座”服務;還通過“通用平臺+產業生態”的P2P2B模式，依托數字化轉型新基座，結合行業龍頭企業、產業鏈創新企業等生態伙伴的行業經驗和應用場景，目前已形成20余個產業鏈/產業集群平臺，覆蓋產業包括工程機械、混凝土、環保、鑄造、塑料模具、紡織、定制家居等，為81個工業細分行業的企業提供數字化轉型服務。
經過廣泛賦能實踐，根云平臺已沉淀出一系列可復制、可推廣的產品和解決方案，涵蓋如下：
(一)服務制造企業數字化轉型
1. 打造數字化轉型“新基座”，全面支撐大型企業升級。根云平臺以ABIoT為核心，其中IIoT平臺支撐全域數據采集和數字孿生建模;數據中臺支撐全量數據資產管理;AI中臺支撐AI場景快速落地;工業區塊鏈平臺構建可信產業鏈/供應鏈。以三一集團為例，基于根云平臺實現全面數字化，研發、制造、銷售、服務、產業鏈、金融創新等各個業務域齊頭并進、再啟新篇。
2.根云“產品全生命周期智能服務平臺”打通了設備雙向連接、構建設備數字孿生體，提供設備故障報警、遠程運維，服務流程數字化管理，以及壽命預測，配件預測等功能，幫助工業企業建立主動式服務體系，降低服務成本，提升保外服務和配件銷售收入。目前已幫助星邦重工、廣智集團、普茨邁斯特等國內外大中小微工業企業搭建起服務平臺。
3.“透明工廠解決方案”主要面向離散制造企業，幫助建立工廠實時運營的動態數字雙胞胎，實現全方位的數據透明化，提供精益分析看板，幫助現場管理人員實現數據驅動的科學決策。該解決方案已應用在長城汽車、福田康明斯、隆基股份等客戶的生產場域，并取得了顯著成效：如生產效率提升10-20%、產品質量提升10-30%、生產成本降低20-25%。另外還幫助德霖科技等企業實現了跨國工廠管理，助力中國制造企業實現全球工廠運營。
4.“智慧試驗大數據平臺”解決在產品研發試驗過程中，數據分析效率低，工程機理建模難等難題。基于大數據、工業AI、可視化等技術，提供從試驗數據采集、試驗大數據分析和建模、試驗過程管理、到試驗報告等完整功能，數據利用率提升4倍以上，專家經驗得到積累與傳承，大幅降低企業招人用人成本。
5.“質量智能檢測解決方案”融合機器視覺、知識圖譜、機器學習等AI大數據技術，目前已服務福田康明斯等多家大型企業，通過裝配工藝過程數據實時、高頻的采集，以及利用AI技術進行監測和報警，實現發動機裝配質量的智能化監測，一次性裝配良品率提升15%;在通用汽車，通過知識圖譜技術，為車間工人提供了工藝診斷助手，減少對專家的依賴，提高故障診斷靈活性和普適性，問題分析和解決效率提升約60%。
6.“設備智能健康管理解決方案”幫助企業提升設備穩定性，減少非計劃停機時長，降低維護成本。目前，該方案已廣泛適用于生產制造企業，如長城汽車、力成電力、衛華集團等，平均設備維保效率提升15%以上，非故障停機時間降低約25%。
7.基于IoT+區塊鏈的“新運力在線租賃運營平臺”，打通上游生產企業、融資租賃公司、資產運營公司、賬務清分銀行、終端承租企業的業務協作流程，解決租賃方融資難、租賃運營風險控制難、線下交易效率低下、承租方設備資管理難等問題。以長沙優力電驅為例，導入平臺后，整體交易效率大幅提升，單筆交易時間從上百小時降低到數小時，交易成本從1萬多降至數百元。
8.“數據中臺”提供干凈、透明、智慧的數據資產與高效、易用的數據能力，幫助制造企業攻克IT、OT數據融合的難點，打通傳統信息化建設形成的信息孤島，助力企業數字化轉型與業務創新。以三一集團為例，在半年的時間內，完成了73個信息化系統的IT數據和16個產業園5400多臺設備的OT數據融合，建立了6.6 PB的數據湖。
(二)協助地方政府打造平臺化產業鏈、產業集群
樹根互聯“全球定制家居產業鏈平臺” 以數據驅動上下游協作，實現規模化產業分工。設計師設計圖紙到工廠無需拆單，全屋定制可節省1-2天拆單時長，大大提升交付效率;打通超過100種設備控制協議、市面上通用的木工機械設備均能連接并做設備工況采集，獲取工廠真實產能，進而提供精準的訂單引流，提質增效;依據訂單需求統一開料，板材利用批量混合優化，讓板材綜合利用率超過80%。自2019年啟動，目前已有廣州、佛山等地超過20家企業接入。
(三)產業互聯網創新模式
主要有兩大類，一是資源共享服務創新模式。通過對服務資源的數字化，在混凝土運輸行業建立服務資源的共享和調度平臺，幫助用戶節省年運輸成本2000余萬，綜合產能大幅提升;二是產能共享服務創新模式。在鋼鐵切割行業建立產能共享平臺，提供在線下單、套料排版、工廠智能匹配和生產管理等功能。通過訂單整合，提升鋼板利用率至85%以上，充分利用切割廠的閑置產能，生產成本下降約20%。
會議現場，賀東東發表了《速運新時代，賦能創未來》的主題演講。
他表示，通過打造平臺，可以基于快遞電瓶車的電池數據、車輛行駛數據進行大數據建模分析，建立更精準有效的充電規格與標準，時刻了解電池容量的衰減情況，對用戶進行精準營銷和保養推送，提升復購率和延長使用壽命。
值得一提的是，平臺還可以為用戶主動服務，包括設備位置管理、電子鎖車、失車找回、行程規劃、故障管理、遠程固件升級等功能，為用戶每月每臺快遞電瓶車車節省近一半費用。
隨著快遞運力服務平臺項目的啟動和建設，江蘇宗申、優力電驅動和樹根互聯將利用平臺賦能優勢，有效解決物流快遞行業運費低、利潤薄、成本不可控、管理粗放等問題，共同助力物流快遞行業實現數字化、網絡化、智能化升級轉型。
樹根互聯互聯聯合創始人、CEO賀東東表示，工業4.0時代催生了新數據、新技術、新應用、新模式，海量的IoT數據將成為驅動企業數字化轉型的新動力，數據資產成為企業的核心資產，并將作為核心驅動幫助企業打通與新一代信息技術之間的鴻溝，助力企業完成數字化轉型與業務模式的創新。如三一重工經過根云平臺賦能，充分釋放數據價值，成功轉型的典型示范。
三一重工依托根云平臺實現了數字世界和物理世界的融合可視化，完成了全要素、全價值鏈、全產業鏈數字化轉型，建立起了數字精益能力。在賀東東看來，三一重工的成功實踐，展示了龍頭企業在數字化賦能下實現新型制造和服務化轉型的可能性，這也將為更多轉型路上的制造業企業注入一劑強心劑。
樹根互聯潛心打磨的工業操作系統——根云平臺，正以數字化轉型“新基座”之力，支撐萬千制造企業完成數字化轉型，協助客戶沉淀、治理數字資產，從容應對數字化挑戰。賀東東表示，三一重工作為燈塔企業，其賦能案例或將照亮更多企業數字化前行的路。
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