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        五個制造型企業(yè)上云案例,看阿里云與華為云如何助力數(shù)字化轉(zhuǎn)型

        飛利浦、協(xié)鑫光伏、華新水泥,五個上云案例透視制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

        五個制造型企業(yè)上云案例,看阿里云與華為云如何助力數(shù)字化轉(zhuǎn)型

        文/王吉偉頻道

        數(shù)字化轉(zhuǎn)型有三難,不會轉(zhuǎn),不敢轉(zhuǎn),不能轉(zhuǎn)。這三難,放到制造業(yè)會加倍放大。多少制造型企業(yè)在十年前就走上了轉(zhuǎn)型升級之路,卻也有多少項目中途擱置乃至終止。數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是制定了戰(zhàn)略投入了資金就行,更需要切實的落地與長期的堅持。

        出于對增效降本的長期追求,很多制造型企業(yè)很早就走上升級之路,并一直在積極嘗試數(shù)字化轉(zhuǎn)型。數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級基于信息及通訊技術(shù),因此數(shù)字化轉(zhuǎn)型的方式與方法也會與時俱進。隨著云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)的應用,制造業(yè)也在嘗試將最先進的技術(shù)引入企業(yè)經(jīng)營中。

        相對于之前的傳統(tǒng)IT時代,云計算助力廣大企業(yè)真正實現(xiàn)了轉(zhuǎn)型升級。正是因為早先的布局與謀劃打好了數(shù)字化基礎(chǔ),在去年的疫情中,一些企業(yè)很快就實現(xiàn)了云上經(jīng)營。而疫情也讓更多企業(yè)重視數(shù)字化轉(zhuǎn)型,去年10月份期間曾有一個數(shù)據(jù),63%的中國企業(yè)在疫情后加速數(shù)字化。

        數(shù)字化轉(zhuǎn)型必然會涉及企業(yè)上云,不管是公有云、私有云還是混合云,上云后企業(yè)就能甩掉原來的桎梏與枷鎖,通過彈性部署、按需應用、跨域適配等操作讓IT運維解耦,保證業(yè)務自動化、智能化、輕量化運營,助力企業(yè)以快速高效進行各種創(chuàng)新與業(yè)態(tài)融合,最終實現(xiàn)降本增效。

        那些已經(jīng)取得數(shù)字化轉(zhuǎn)型成效的企業(yè)是怎么做的呢?本文,王吉偉頻道就跟大家分享五個企業(yè)上云的案例。

        案例1:飛利浦企業(yè)應用上云,運維成本縮減54%

        提到飛利浦,你能想到什么?剃須刀?電動牙刷?怎么看它都像是一家電器公司。其實飛利浦公司是一家健康科技公司,致力于在從健康的生活方式及疾病的預防、到診斷、治療和家庭護理的整個健康關(guān)護全程。

        該公司目前在診斷影像、圖像引導治療、病人監(jiān)護、健康信息化以及消費者健康和家庭護理領(lǐng)域處于領(lǐng)導地位。

        企業(yè)上云越發(fā)成為一種趨勢,“用云量”也正在成為衡量數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展的指標。積極引入移動互聯(lián)、云計算與大數(shù)據(jù)等技術(shù),幫助中國社會應對城市化發(fā)展、人口老齡化等帶來的挑戰(zhàn),是飛利浦在中國的重要戰(zhàn)略方向之一。

        從設(shè)備提供商向全面解決方案提供商的轉(zhuǎn)型中,飛利浦希望交付給客戶的不只是一個產(chǎn)品,而是和多方生態(tài)共同創(chuàng)造的新型商業(yè)模式。

        在醫(yī)療健康領(lǐng)域,飛利浦通過創(chuàng)新的數(shù)字化技術(shù)參與慢性病防治和分級診療建設(shè),提供從產(chǎn)品、軟件到以專病為基礎(chǔ)的整體解決方案。比如在北京的醫(yī)院及一家康復中心,飛利浦與醫(yī)療機構(gòu)一起,對心腦血管疾病的術(shù)后康復提供數(shù)字化解決方案。

        這種商業(yè)模式需要更強的IT基礎(chǔ)設(shè)施支撐,自建數(shù)據(jù)中心無法滿足需求。相對傳統(tǒng)的自建機房IT架構(gòu),基于云平臺來做方案實施除具備靈活、便捷等優(yōu)勢外,還可以將云上提供的大數(shù)據(jù)、人工智能平臺作為基礎(chǔ)設(shè)施快速融入業(yè)務系統(tǒng)。

        在包括混合云架構(gòu)構(gòu)建、安全架構(gòu)、業(yè)務連續(xù)性、企業(yè)級云管理服務的能力與資質(zhì)等一系列技術(shù)評審后,2017年飛利浦關(guān)閉了蘇州的數(shù)據(jù)中心,將上萬人使用的企業(yè)應用從傳統(tǒng)IT系統(tǒng)遷移到阿里云。

        上云之后,飛利浦的IT運維成本縮減了54%;部署一臺能夠直接應用的服務器僅需幾分鐘;實現(xiàn)按需調(diào)節(jié)服務器資源使用量;運維人力成本也顯著降低,解放時間專注業(yè)務系統(tǒng)的運維與優(yōu)化。

        案例2:老板電器引入宜搭平臺,程序開發(fā)周期大大縮短

        提到老板電器,大家能想到什么?央視廣告,各種綜藝欄目。沒錯,老板電器是廣告投放大戶之一。當然產(chǎn)品也很熱銷,其油煙機、嵌入式灶具,曾連續(xù)5年都是全球最暢銷品牌。經(jīng)過40年的發(fā)展與壯大,現(xiàn)已是社會公認的行業(yè)領(lǐng)導品牌。

        老板電器很早就開始通過信息化手段提高經(jīng)營效率,多年來公司一直在使用 ERP、CRM、SRM、OA、PLM 等各類企管軟件。但系統(tǒng)與系統(tǒng)之間的業(yè)務卻是割裂的,一直無法做到統(tǒng)一管理與覆蓋。“數(shù)據(jù)孤島”,一度成為老板電器信息化管理的最“薄弱環(huán)節(jié)”。

        為解決這個問題,老板電器引入了阿里云的低代碼應用搭建平臺-宜搭,從關(guān)鍵物料質(zhì)量控制、內(nèi)部質(zhì)量管理、供應商質(zhì)量管理等方面對原有系統(tǒng)進行了升級。

        在關(guān)鍵物料質(zhì)量控制方面,老板電器各片區(qū)檢驗員根據(jù)當班葉輪上線檢查的質(zhì)量情況輸入到該表單當中,計劃、生產(chǎn)和品質(zhì)人員通過圖表直觀的反應質(zhì)量波動狀況,及時掌握質(zhì)量信息,當出現(xiàn)異常時能快速響應。

        在內(nèi)部質(zhì)量管理上,對成品終檢的檢驗結(jié)果做記錄,當市場出現(xiàn)質(zhì)量反饋時能追溯當時檢驗的檢驗記錄、圖片等信息。并且能通過該記錄評估檢驗的工作量。

        供應商質(zhì)量管理方面,可以持續(xù)收集供應商現(xiàn)場的質(zhì)量數(shù)據(jù),為供應商管理人員評估供應商質(zhì)量提供了重要且直觀的依據(jù)。

        采用宜搭后,代碼零基礎(chǔ)的部門業(yè)務人員也能輕松搭建應用,核心功能表單、流程、圖表使用頻率極高,使得業(yè)務人員從產(chǎn)生想法到付諸實施都能很快完成,大大縮短了系統(tǒng)開發(fā)周期。同時靈活度高、迭代速度快,大大減少了開發(fā)成本,更方便、快捷地解決部門品質(zhì)管理上的需要。

        案例3:太平鳥實現(xiàn)全域運營,營業(yè)收入顯著增長

        這些年,隨著國際快時尚品牌強勢進入和擴張,國內(nèi)傳統(tǒng)時尚休閑品牌面臨著消費群體流失、庫存積壓、資金周轉(zhuǎn)、策略轉(zhuǎn)型等多重考驗。

        產(chǎn)能過剩,造成庫存積壓;終端門店導購管理不精細;品牌設(shè)計和定位同質(zhì)化;傳統(tǒng)訂貨經(jīng)營模式粗放;前后端供應鏈管理水平低。這些,是服裝服飾行業(yè)普遍遇到的問題

        各種不利因素,導致很多企業(yè)大量裁撤門店,乃至關(guān)門大吉。整個行業(yè)哀鴻遍野,卻有一家廠商逆勢而上。即使在疫情影響之下,2020年前三季度營收仍做到同比增長10.35%,達到55.21億元,全年凈利潤超過7億元,同比增長約27%。

        這家企業(yè),就是太平鳥。太平鳥創(chuàng)立于1996年,從街邊店鋪、單個女裝品牌,到擁有線下4300多家門店,7個品牌。

        為什么太平鳥能夠在2020年整體環(huán)境受多種因素影響的情況下,還能實現(xiàn)這么好的業(yè)績呢?一個重要原因在于,太平鳥的數(shù)字化戰(zhàn)略推進的效率很高。

        太平鳥2020年全年財報顯示,公司在品牌年輕化、數(shù)字化運營、全渠道零售、組織激勵等方面不斷創(chuàng)新,以提升公司整體運營質(zhì)量,電商渠道保持健康較快增長,商品快反能力持續(xù)提升。

        事實上,太平鳥很早就走上了數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。早在2008年便試水電商,從淘寶商城開始,隨著銷量占比的增加,不斷調(diào)整線上定位和產(chǎn)品,并愈發(fā)重視線上運營。

        2017年太平鳥開始與阿里巴巴全面合作新零售,致力線上線下全渠道一體化運營以及會員的全域運營。太平鳥除了做到線上線下全域運營,也實現(xiàn)了供應鏈TOC的數(shù)字化變革。

        在阿里云的助力下,太平鳥的線下門店銷售系統(tǒng)全面數(shù)據(jù)化,供應鏈全鏈路達成數(shù)據(jù)信息暢通,營業(yè)收入和凈利潤自然也實現(xiàn)了顯著增長。

        同時,太平鳥和阿里的合作模式也深刻影響到產(chǎn)業(yè)上游的時尚設(shè)計,中游的生產(chǎn)制造,下游的品牌傳播、產(chǎn)品分銷、物流分發(fā)、門店運營、精準營銷等環(huán)節(jié),為服飾行業(yè)的未來發(fā)揮在那做了很好的示范作用。

        案例4:協(xié)鑫光伏打造企業(yè)級數(shù)據(jù)平臺,產(chǎn)品品質(zhì)大幅提升

        光伏產(chǎn)品,離不開硅片。在光伏行業(yè),有一家蘇州的企業(yè)叫協(xié)鑫光伏,是全球領(lǐng)先的光伏材料制造商,它的硅片產(chǎn)品占國內(nèi)流通硅片的70%,處于國內(nèi)同行業(yè)龍頭地位。在技術(shù)研發(fā)、品質(zhì)控制、自動化升級等方面也都處于較高水平。

        你可能想不到,這么一家純制造型企業(yè),已經(jīng)與云計算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)密不可分。

        協(xié)鑫光伏在技術(shù)研發(fā)、品質(zhì)控制、自動化升級等方面一直處于較高水平。但傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝,優(yōu)化空間越來越小。為解決這個問題,協(xié)鑫光伏把目光放到智能制造上,希望通過數(shù)據(jù)分析提高產(chǎn)品品質(zhì)。

        怎么實現(xiàn)呢?經(jīng)過一系列對比,2016年他們開始與阿里云合作。通過云計算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)推動內(nèi)部管理升級,提高競爭力。

        五個制造型企業(yè)上云案例,看阿里云與華為云如何助力數(shù)字化轉(zhuǎn)型

        在透明化生產(chǎn)、數(shù)據(jù)化管理以及良品率提升方面,雙方合作的主要目標是:

        以低成本長期保存協(xié)鑫生產(chǎn)過程所有數(shù)據(jù);通過大數(shù)據(jù)分析,建立良品率預測模型;

        通過大數(shù)據(jù)分析,建立關(guān)鍵參數(shù)監(jiān)控模型,對生產(chǎn)過程監(jiān)控和報警;

        通過阿里云BI系統(tǒng),對我們公司生產(chǎn)數(shù)據(jù)做多維度統(tǒng)計分析;通過阿里云大屏技術(shù),建立車間和事業(yè)部生產(chǎn)大屏看板等多方面內(nèi)容。

        阿里云為協(xié)鑫光伏提供了包括關(guān)鍵參數(shù)監(jiān)控模型、良品率預測、備件損耗分析、BI分析等在內(nèi)的解決方案,結(jié)合協(xié)鑫光伏的生產(chǎn)經(jīng)驗,為其打造了一個企業(yè)級數(shù)據(jù)分析平臺,助力其完成提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)的最后一公里。

        阿里云在與協(xié)鑫光伏的合作,將企業(yè)的很多制造經(jīng)驗、知識、需求等與云計算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的有效結(jié)合,將企業(yè)需求模型標準化,打造成可以復制的行業(yè)解決方案。

        需要說明的是,該方案可復制性強,很多制造型企業(yè)都可以基于此方案,將自身生產(chǎn)經(jīng)驗和云計算、大數(shù)據(jù)分析提供企業(yè)的穩(wěn)定高效的大數(shù)據(jù)存儲、分析能力結(jié)合,打造企業(yè)級數(shù)據(jù)分析平臺。

        案例5:華新水泥核心系統(tǒng)上云,保障工業(yè)與商業(yè)智能化

        制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,一直有鼠標+水泥的說法,用來比喻傳統(tǒng)行業(yè)觸網(wǎng)求發(fā)展的形態(tài)。下面,我們就來看一個真正的水泥企業(yè)轉(zhuǎn)型案例。

        華新水泥成立于1907年,是中國水泥行業(yè)的鼻祖,曾為三峽大壩等多個著名建筑工程供應過水泥。目前,華新在全球擁有150多個生產(chǎn)基地,業(yè)務已經(jīng)從單純的水泥,拓展到混凝土、裝備制造、環(huán)保、新材料等多種業(yè)務,擁有獨立研發(fā)、設(shè)計、制造各種水泥生產(chǎn)設(shè)備的能力。

        在利用信息化手段提升企業(yè)管理水平方面,華新走在了行業(yè)前列,很早就實施了ERP系統(tǒng),還推出了華新網(wǎng)上商城。

        雖然數(shù)字化轉(zhuǎn)型動作很快,但還是遇到了統(tǒng)籌管理全球工廠的難題。

        在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面,華新想通過工業(yè)智能化和商業(yè)智能化,幫助企業(yè)實現(xiàn)業(yè)務上的轉(zhuǎn)型。在工業(yè)智能化是指在生產(chǎn)環(huán)節(jié),提高自動化程度,運用智能化的技術(shù);商業(yè)智能化方面,打通各個業(yè)務環(huán)節(jié)之間的壁壘。未來,還想利用AI手段進行市場預測,調(diào)節(jié)工廠產(chǎn)能。

        華新數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主要目的是降低成本、能耗,減少工人的勞動強度,通過人工智能實現(xiàn)生產(chǎn)效率最大化,滿足環(huán)保以及安全生產(chǎn)的要求。

        但將SAP、CRM、生產(chǎn)發(fā)貨等核心系統(tǒng)遷移上云,是華新實現(xiàn)兩個“智能化”的基礎(chǔ)。通過對比多家云廠商,最終選擇華為云作為云服務商。

        2019年9月,華新水泥開始將業(yè)務上云。從線下遷移到華為云后,華新水泥與子公司、各個業(yè)務系統(tǒng)之間的協(xié)同效率大為提升,單是每年的運維成本就將節(jié)約至少30%,包含電費、維保費和專線費等。

        基于全棧全場景AI技術(shù)服務和鯤鵬云服務,未來華為云和華新水泥還將為更多生產(chǎn)制造行業(yè)提供最先進的智能化生產(chǎn)方案,幫助更多行業(yè)企業(yè)實現(xiàn)智能升級,共享智能時代的紅利。

        【王吉偉頻道,關(guān)注TMT與IoT,專注數(shù)字化轉(zhuǎn)型與流程自動化。】

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